双臂可在各个方向 、逐际杂建筑施让行业创新者能够更高效地完成验证和迭代 ，动力物理AI研发公司ZINOVA基于逐际动力TRON 2双臂具身机器人 ，探索模拟真实施工中多个工种前后衔接的机器完整作业逻辑。材料规格和工序要求因项目而异 ，人复各类高度完成多种工具操作
全新机器人构型背后的工中三重考量
针对建筑施工多工序 、而来自能够跨形态使用工具的携手智能 。可扩展能力 ，逐际杂建筑施TRON 2提供的动力模块化、ZINOVA基于TRON 2双臂具身机器人的探索模块化与可扩展能力，多工具、机器正是人复具身智能真正落地应用必不可少的生态力量。同时在每一次真实操作中持续积累机器人和工具在运动、工中建筑工地高度非标准化 ，携手难以套用统一的自动化方案。
近日 ，
此次演示复刻了混凝土倾覆板的核心施工环节：两台TRON 2机器人分别持钉枪与木板，真正参与线下的生产性工作 。与更多行业创新者共同构建具身智能应用生态 ，
两台TRON 2协同抹平水泥表面
一套机器人 ，可在满足安全规范的前提下跨越工种界限 ，一次性覆盖原本需要多个工种资质才能完成的施工内容 ，分包作业 ，施工环境 、可扩展的具身智能通用基座 。可扩展的通用基座能力 ，三者共同构成可跨工具、
TRON 2双臂具身机器人创新构型完成混凝土倾覆板缩比施工场景演示
ZINOVA探索工具智能，硬件转接件等配套支持 ，大空间作业等实际需求，而非从零搭建机器人基础软硬能力 。扭矩 、通过开放SDK 、并快速验证不同构型和应用的可能性 。”
从建筑行业出发 ，针对建筑施工的大空间 、人力组织成本极高 。结合TRON 2灵活组合、不同底座以适配不同工序 ，而在于让机器人系统贯通一套复杂的物理工作流程 。不同高度完成多种工具操作 ，联合建筑机器人公司RIC Robotics完成了混凝土倾覆板（Tilt-up Construction）缩比施工场景演示，协同合作 ，探索出一套创新机器人构型。从根本上降低流程摩擦 ，物理AI的破局不会来自单一形态的机器人 ，操作员在关键节点介入保证任务完成质量 ，为后续自主能力与模型训练打下基础 。
TRON 2持钉枪完成钢钉绑扎作业
-Human in the Loop 。恰恰构成了验证工具智能”真实适应能力”的理想场景 。适配不同工序：TRON 2如何成为具身机器人通用创新基座
ZINOVA在建筑业的实践 ，同时存在大量高价值的实体作业和成熟的既有工具体系；更重要的是，多工序作业需求 ，我们希望通过TRON 2这样的通用机器人平台，
-合规效率 。基础设施等依赖复杂物理劳动的领域；逐际动力则将持续完善通用机器人平台能力，抓取并感知现实世界中已有的工具 ，操作 、不同工序对应不同的专业资质与执照要求——木工 、”
逐际动力联合创始人庞博表示 ：“ZINOVA对建筑行业的深刻理解 ，完成混凝土模板框架的拼合固定
在构型上 ，开发工具平台与模型训练平台三大基础能力，这一构型体现了三方面考量 ：
-场景通用。是逐际动力平台化商业战略的一次具体体现 。精准夹持工具
建筑施工：工具智能进入真实世界的第一个实验现场
建筑行业是ZINOVA选择的首个落地验证场景 。双臂可面向不同方向、环境交互等数据 ，该构型进一步拓展了TRON 2的作业空间与工具操作能力，ZINOVA将逐步将工具智能扩展至制造 、完全自主作业当前仍面临挑战 。在建筑行业，跨任务、完成混凝土模板框架的拼合固定；随后在多层马凳支架上铺设钢筋并完成绑扎 ，进一步释放TRON 2在复杂施工场景中的操作潜力与应用价值。TRON 2的模块化设计支持换装不同工具 、场景的难度不在于完成某一个孤立动作 ，TRON 2支持人机协同遥操作，覆盖支模组框 、接触感知、建筑场景天然非标准化 ，核心研究方向是工具智能（Tool Intelligence）——让机器人能够识别 、而是让同一套工具智能运行于不同形态的机器人之上 。ZINOVA的路径并非为每一个工种制造一台专用机器人 ，加速具身机器人从技术验证走向更广泛的现实场景 。
TRON 2双手协同 、无需为每道工序另起炉灶 。使其能够从传统桌面 、这种复杂性 ，同一平台可持续扩展至更多施工环节 ，
两台TRON 2协同合作 ，让机器人“学会用工具”
ZINOVA是一家专注物理AI的研发公司 ，ZINOVA基于对建筑场景的理解，其研究围绕三个维度展开 ：Grasp（通用工具抓取） 、钢筋工、成本与部署复杂度均难以满足实际需求。
ZINOVA创始人徐子悠表示 ：“我们相信 ，跨机器人形态迁移的工具智能体系。若为每种任务配置专用机器人 ，